В 2011 году одна из организаций, занимающихся ремонтом и модернизацией кранов, обратилась с просьбой разработать проект по реконструкции электрооборудования и системы управления электрическим мостовым краном с асинхронными электродвигателями с фазным ротором.
Кран проработал 20 лет, диапазоны регулирования скоростей механизмов подъёмов и передвижения соответствовали требованиям технологических процессов, однако существующая система управления не полностью соответствовала требованиям «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» ПБ10-382-00 и местным инструкциям. Естественно, что и часть оборудования уже выработала свой ресурс, и требовала замены.
1.Требования Заказчика при разработке проекта модернизации системы управления краном
В 2014 года сотрудники нашей организации выполнили работы по модернизации системы управления экструзионно-выдувного агрегата серии Н11 фирмы BEKUM. Вышеуказанный агрегат предназначен для изготовления канистр ёмкостью до 20 литров, как с мерной полосой, так и без неё. Для обеспечения необходимого технологического цикла служба Заказчика изготовила и установила следующее дополнительное оборудование:
-механизм управления вилкой;
-механизм верхней обрубки облоя и вырубки облоя под ручкой;
-механизм нижней обрубки;
-механизм управления передвижением салазок с управляемыми зажимами для извлечения канистры из формы и транспортировки её к транспортёру;
-механизм нанесения мерной полосы на базе миниэкструдера.
В связи с широкой номенклатурой изготавливаемых изделий предусмотрены несколько режимов работы оборудования:
В сентябре 2012 г. завершены работы по модернизации систем управления двух термопластавтоматов фирмы BEKUM.
1. Основные технические решения при модернизации:
1.1.Замена существующего шкафа управления. В шкафу управления установлены следующие подсистемы:
-управления механизмами ТПА (формы, каретки, ножа и т.д.) на базе микропроцессорного программируемого контроллера фирмы SIEMENS, интерфейсных реле фирмы Finder и пускорегулировочной аппаратуры Российских производителей;
-управления нагревом экструдера на базе микропроцессорного программируемого контроллера фирмы SIEMENS, твердотельных реле и защитной аппаратуры Российских производителей;
Специалистами Инжиниринг Сервис СПб произведена модернизация системы управления сварочного манипулятора модели М11070.
Сварочный манипулятор модели М11070, предназначенный для сварки изделий массой до 20тн, был введён в эксплуатацию в 80-х годах прошлого столетия. Естественно, электрооборудование выработало все допустимые сроки и манипулятор
находился в простое и ремонте больше времени, чем в работе.
Подошло времени модернизации электрооборудования и системы управления и эту работу доверили выполнить нашей фирме.
На снимке в данной статье показано состояние электродвигателя механизма подачи проволоки на сварочном полуавтомате, соответствующее состояние было и в электрошкафу. Специалистами Инжиниринг Сервис СПб произведена модернизация электропривода этого механизма подачи проволоки с установкой новой системы управления и контроля. Испытание нового электропривода проводил оператор автоматической сварки с тридцатилетним стажем. Его оценка – спасибо. Если у специалистов соответствующего профиля возникнут вопросы по модернизации электроприводов механизмов сварочных автоматов мы готовы их решить в полном объёме и на современном уровне.
Обновлено ( 12.01.2014 17:25 )
Еще статьи...