ТПА

Перспективным направлением нашей деятельность является модернизация ранее выпущенных термопластавтоматов, находящихся непосредственно на производстве или в процессе ремонта, на современную микропроцессорную систему управления и терморегулирования, обеспечивающую повышение надёжности, удобства обслуживания оборудования и снижения эксплуатационных затрат.
Инжиниринг Сервис может осуществить модернизацию любого литьевого оборудования на микропроцессорную систему управления со следующими технологическими характеристиками:
различные специальные режимы (экструзия, дегазация, декомпрессия),
управление дополнительным оборудованием (система смазки, вакуум-загрузчик, пневмосдув и др.),
управление нестандартным оборудованием заказчика (формами с собственным гидроприводом или электроприводом и др.),
8-ми канальный терморегулятор, интегрированный в систему- 4 канала используются (сопло и три зоны материального цилиндра) и 4- резервных канала для горячеканальных или прогреваемых форм.
индикация состояния системы при работе ( всё в виде текстовой строки):
название текущей операции
расход масла, давления в цилиндре впрыска, значение таймера - значительно упрощает наладку машины, особенно при использовании специальных режимов.
справочная система - информация о назначении параметров настройки.
блокировка неправильных действий оператора с указанием причины - не нужно думать "почему не выполняется команда"- система прямо укажет на причину отказа.
указание причины сбоев, остановок и отказов в работе (текстовой строкой) - позволяет быстрее устранять причины их возникновения, даже не слишком опытному наладчику - система прямо укажет на них, отобразив на индикаторе.
энергонезависимая память настроек технологических параметров позволяет хранить 10 вариантов настройки машины ( для разных форм, материалов или режимов литья).
контроль последовательности срабатывания путевых датчиков и аварийный стоп в случае нарушения - предотвратит аварии, связанные с неправильной наладкой узла запирания.
функции тестирования системы (контроль входов, выходов) - позволяет легко обнаружить обрывы электромагнитов или датчиков.
контроль времени технологического цикла и отдельных его этапов с фиксацией максимального и минимального- позволяет проверить стабильность работы машины.